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高温应用中的轴承注意事项

2022-02-18 15:43:02
  如果你的轴承不能承受高温,你的高温应用可能会有麻烦。极热会对轴承产生许多不利影响,如果没有适当的热稳定,轴承在高温环境中的应用可能会面临风险,包括从轧机到通过烤箱的链条等一切。
  提供的传统轴承通常可在高达300华氏度的温度下工作。任何高于该温度的温度都可能通过各种各样的问题对这些轴承的效率和有效性产生负面影响。
额外磨损
  随着时间的推移,过热会改变钢的微观结构,导致轴承的预计寿命缩短。轴承旋转时产生的摩擦力会产生热量,这会使已经很热的环境变得更加极端。由此产生的热量会导致无数问题,并会将自然磨损变为非自然磨损,在这一过程中会损坏轴承。
膨胀
  热导致金属膨胀,从而产生翘曲问题。当轴承中的金属膨胀时,会减少滚珠和滚道之间的间隙。间隙的这种变化会导致轴承拧紧,最终会迫使轴承卡住并失效。
密封不当
  与轴承的其余部分一样,密封件需要稳定,才能在极端温度下生存。传统的橡胶密封件仅适用于特定温度,因此,如果没有合适的材料或稳定性,极端温度会使这些密封件变得无用。这也会导致轴承润滑脂排出机油,机油可能会溢出并迁移到其他部件上。根据应用情况,这可能是不必要的副作用,尤其是如果润滑脂落到新产品上。
不当润滑脂
  与密封件一样,高温环境也需要特殊润滑脂。标准润滑脂的有效温度高达300度,但在较热的条件下会清除所有油,留下干燥的肥皂基。如果没有这种润滑脂,轴承会受到更大的摩擦,导致磨损加剧,寿命缩短。
高温环境下的轴承注意事项
  在选择热处理轴承时,需要考虑一些因素。
低转速
  如前所述,由旋转引起的自然摩擦产生热量。热稳定轴承通过在低于标准轴承对应转速的转速下运行来解决这一问题。因此,您将要考虑RPMS的高温轴承选项,以确保它们符合您的应用程序的需求。一些轴承制造商提供同一轴承的多个版本,以便您可以选择最适合您应用的温度范围。
软金属
  当您为适当的温度范围修改热处理时,钢的硬度将降低,以稳定钢。额定温度高达300度的传统轴承的洛氏硬度范围为60至64。硬度等级将根据热稳定轴承的工作温度进行调整。由于钢硬度较低,在较高转速下增加磨损的可能性较大,因此在选择高温轴承解决方案时请记住这一点。
  由于需要热稳定钢,找到具有适当负载支撑的轴承也至关重要。工作温度越高,负载越低,因此可能需要其他解决方案。一个建议是使用自然温度范围更高的材料。例如,当热处理铬轴承不够时,440不锈钢轴承可用于满足更高的负载需求。
订购数量
  由于其特殊的质量,热处理轴承并不总是现成的。许多工厂需要生产一定数量的此类轴承才能盈利。因此,高温轴承的工厂订单可能附有最低数量。这可能不是一个问题,取决于您的应用程序需要多少个轴承,但是在寻找产品时考虑是很重要的。
为您的应用程序找到正确的方向
  与许多类型的轴承故障一样,当您为应用选择合适的产品时,过热是可以避免的。高温轴承允许您的应用程序在极端环境中正常运行,从而节省了您在昂贵的维护和维修上花费的时间和金钱。