预测性维护服务应始终包括轴承的使用和操作，以确保机械部件的持续有效运行。轴承虽然只是整个机械操作中的一个小部分且相对便宜的部件，但在停机时间方面具有最高的豁免，并且在没有采用正确的维护计划的情况下，可能是许多操作故障的根本原因。
　　因此，了解轴承故障原因的预测性维护服务的重要性至关重要。有效的维护计划可以防止过早故障、机器故障、业务运营关闭以及长期不必要的成本。
轴承可能被环境碎屑污染
　　根据轴承的机械操作环境和应用中选择的轴承类型，轴承可能会受到污染。当你的轴承没有防护罩时，润滑剂可以作为空气中灰尘、织物、碎屑、天然皮肤油等的吸引层。这可能导致滚动元件错位，并导致过早失效。这在使用润滑脂润滑剂而不是油基或固体薄膜润滑剂时更为常见。
　　采用预防性方法对轴承进行评估，可以检查轴承在安装前是否小心处理。此外，它还可以确定所使用的润滑是否是操作负载和速度类型的有效选择，同时确保轴承在具有空气污染物的环境中被密封。这有助于延长轴承部件的使用寿命，并减少整个机器的昂贵维修。
轴承是无摩擦变速器的中心部件
　　由于轴承是机械操作中的一个焦点，它们可能导致高效生产和不必要的停机。例如，在恶劣环境中，如放射性区域或真空区域，它们需要某些固体膜润滑剂和高频维护计划。这可确保轴承中不存在磨损、微动磨损、腐蚀和氧化，从而导致整个机器的部件故障。
　　您的专家团队提供的高频轴承维护有助于识别轴承故障的早期迹象并作出反应。此外，轴承可能与机械应用的更广泛部件错位，这使得轴承维护变得更加重要。
轴承可能会受到腐蚀和氧化
　　更广泛的环境因素会对应用中的轴承产生负面影响。从发电模块的电力传输到医疗设备，轴承是一个极易磨损的小部件。腐蚀造成的磨损可导致外部材料的堆积，如生锈；特别是当轴承由腐蚀性材料（如钢）制成并用油润滑时。这样一来，质量就会下降，最终导致操作中的错位和断裂。
　　维护轴承可以确保使用正确的工具和润滑剂以正确的方式安装正确的类型，以适应机械操作和环境因素。此外，一致的预防性维护计划可以预先识别轴承磨损的早期警告迹象。也就是说，必要时可以进行适当的维修和更换。
轴承可能润滑不当
　　轴承润滑需要根据其类型进行精确应用。润滑脂可以用手涂抹，而石油和合成油润滑剂需要专用工具，如注射器。固体薄膜润滑剂需要磨光工具在滚动元件之间形成一层润滑剂。如果没有正确安装和维护润滑剂，轴承可能会受到温度、摩擦、轴向和径向载荷以及振动的影响，从而导致错位、磨损和过早失效。
　　轴承检查员可以检查轴承是否有磨损迹象，并评估所用润滑剂的性能。如果润滑剂使用不当，则会有错位和破裂的迹象。如果使用了不正确的润滑剂，轴承可能由于蒸发而没有剩余的润滑油，或者可能有污染的润滑剂。这一远见允许必要的改变和重要行动的进展。
轴承材料可能会随着时间而贬值
　　轴承和所有机械部件一样，在使用过程中会磨损。但是，由于轴承的安装、应用、使用和维护不正确，这一过程会加快。轴承可能因振动或污染而错位，并可能面临微动、过热、摩擦、生产放缓和不必要的停机。同样，轴承材料选择不正确也可能导致这些故障。例如，当碳钢轴承用于高速、高温或高负载模块时。
　　安装后，预防性和预测性维护服务可以识别轴承折旧的任何迹象。这可能包括发现材料熔化、润滑剂蒸发、错位、腐蚀、微动磨损、生锈、安装不当、剥落、虚假布氏和污染的迹象。这样做有助于突出维修或更换的需要，并确保无摩擦动力传输轴承的持续生产。