低摩擦轴承如何限制机器故障？
　　据估计，70%的机器故障源于表面退化，而大多数表面退化问题源于机械磨损。
　　尽管任何轴承本身都会减少摩擦，但轴承表面的微观视图将揭示实际产生摩擦的粗糙缺陷。
　　与标准轴承相比，低摩擦轴承可减少30%或更多的摩擦运动。这减少了表面退化，从而降低了机器故障的风险。
　　低摩擦轴承如何改进制造工艺？
　　使用低摩擦轴承最明显的好处是成本。因为您在更换零件上的花费较少，而且员工在代价高昂的停机期间不会损失生产力，所以您能够降低机器的总体拥有成本。
　　机会成本也更低。如果一台机器以50%的效率运行，那么在给定的时间段内，您根本无法生成尽可能多的小部件。这不仅造成了一个隐藏的瓶颈，使满足生产需求变得更加困难，还意味着可以制作的小部件没有。换句话说，你要销售的产品越来越少，你的努力所带来的收入也越来越少。
　　低摩擦轴承如何改进我的生产过程？
　　使用低摩擦轴承的机器需要更少的能源，因此也更少的钱。这提高了公司的现金流，这意味着你可以投资于新的或升级的机器、新员工或其他一些关键业务领域。
　　更重要的是，低摩擦轴承对环境更有利。随着能源需求的增加，温室气体排放也随之增加。根据目前的能源消费习惯，国际能源署预测，到本世纪末，全球平均气温将上升近43度！这可能会毁灭许多物种。
　　通过使用低摩擦轴承，您的生产过程不仅成本更低，而且让您有机会将资金投资回您的公司，这对环境也更好。
　　低摩擦轴承如何影响我的员工？
　　所有运转中的机器都会产生废热。这会增加空气温度，如果不加以控制，可能会对员工的生产率产生负面影响。
　　根据职业安全与健康管理局（OSHA），最佳工作温度为68至76华氏度。高于此温度的工作环境使工人更容易感到疲劳，更难集中精力。
　　因为低摩擦轴承（你猜对了）减少了摩擦，所以你工厂的机器产生的热量更少。这使得将工作条件保持在舒适、生产率更高的温度下变得更容易，成本更低。